钢芯铝绞线是一种广泛应用于架空输电线路的材料，其生产规范和标准都有严格的规定和要求，以保证绞线的质量能在架空电力线路中发挥稳定的作用和功能，保证电力传输的畅通和安全。根据客户要求的不同，绞线的规格也不同。

检测钢芯铝绞线有三种方法：

1.厂家通过了很多标准测试，证明符合规范；

2.加捻前取样检查；

3.扭转后进行相关检查。经过严密测试的钢绞线，可以是抗疲劳能力强，使用寿命长，效果好的产品。

好的钢芯铝绞线应具有良好的表面光泽，光洁，绞线的根数和截面应符合生产标准和有关规定，绞线应紧密均匀，焊接紧密无痕迹，接头应处于光滑整齐的状态。只有那些能对架空电力线路起到很大辅助作用的才是好产品。

钢芯铝绞线应选择质量信誉好的厂家。这些厂家生产的钢芯铝绞线性能稳定，镀锌层质量好，各项性能指标应符合GB/T 3428-2002标准的要求。

在500kV钢芯铝绞线生产中，不仅要求铝杆的性能符合标准要求，而且要求铝杆中的杂质尽量少，铝杆力学性能波动范围小，强度偏差控制在10MPa以内，铝杆表面无折叠、错圈、裂纹、扭结等缺陷。

铝单丝强度的控制：拉拔后的铝丝抗拉强度既要符合标准要求，偏差也不能太大，一般控制在20MPa以内。拉拔后，同一批铝线应在室温下放置数小时自然冷却，然后对每卷铝线进行强度试验。

拉丝过程的控制：选择多晶模具拉丝模；避免铝线在拉丝过程中进入收线盘时被划伤；托盘不能装得过满，外面一行距离托盘外缘不得小于30mm。操作人员不能戴着脏手套接触铝线表面；铝卷运行时，禁止用油腻的手推卷或用脚卷卷；带有铝线的线盘需要呈“D”形放置。

钢芯铝绞线应平直，表面光滑，无伤痕。铝线应排列均匀，外层无接头。可以从以下几个方面进行控制：

1.设备要求。生产500kV钢芯铝绞线的绞线机的牵引轮应用毛毡包紧，以防止牵引轮打滑磨损和粘油渍。

2.盘子的分配。堆叠抗拉强度相近的铝线卷，保证每层铝线强度均匀。

3.卷取机放线张力控制。绞线机铝线放线张力应控制适度，基本一致。

4.过线模。钢芯铝绞线的过线模和分线导轮的材料一般为木材、胶合板、工程塑料等。模具应该定期更换。生产5,000m后，不管磨损多少，都会更换，避免模膛过大，影响产品质量。

5.预成型装置的调整。预成型装置的变形不能太大，变形量应等于钢绞线外径；变形量等于钢绞线的长度。

6.焊接。500kV钢芯铝绞线的内层允许拼接，但只能采用冷压焊。焊接时不能出现虚焊。

7.电缆布置。钢芯铝绞线应均匀紧密地缠绕在线圈上。